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单片压片机冲压模具的卸载和调整
- 2021-11-11-

  单片压片机冲压模具的卸载和调整

  1.冲压模具的安装

  ⑴安装上冲:旋松下冲固定螺丝,转动手轮将下冲芯棒提升到更高位置,将下冲芯棒插入下冲芯棒的孔中(注意下冲芯棒的槽口坡度与下冲紧固螺丝对齐并插入底部),拧紧下冲固定螺丝。

  ⑵安装下冲:松开上冲紧固螺母,将上冲芯棒插入上冲芯棒的孔中,如果要插到底,用扳手夹住上冲芯棒的下六角,拧紧上冲紧固螺母。

  ⑶安装中模:松开中模固定螺丝,将中模座平放在中模压板孔内,同时使冲头进入。

  在中模的孔中,将其压到底,拧紧中模的固定螺钉。放置中模时,注意将中模放平,以免歪斜放置时卡住损坏孔壁。

  (4)用手转动手轮,使上冲头缓慢下降进入中模孔,观察是否有碰撞或摩擦。如有碰撞或摩擦,松开中模压板的固定螺钉(两个),调整中模压板的固定位置,使上冲头进入中模孔,然后拧紧中模压板的固定螺钉,直至上冲头进入中模无碰撞或摩擦,安装合格。

  2.纸张输出的调整

  转动手轮,使下冲头上升到更高位置,观察下冲头表面是否与中模平面齐平(高低都会影响切屑)。如果不是,松开蝶形螺钉,松开齿轮压板,传递上调整齿轮,使下冲头面与中模平面平齐,然后仍然压紧压板,拧紧蝶形螺钉。

  此时,用手操作手轮,空转轮运转10转以上。如果机器运行正常,可以进行进料和压力测试,以进行下一次调整。

  3.填充深度的调整(即片剂重量的调整)

  松开蝶形螺钉和齿轮压板。向左转动下调节齿轮,抬起下冲杆,灌装深度会减小(药片重量会减轻)。调整后,仍按压轮齿压板,拧紧蝶形螺钉。

  4.压力调节(即片剂硬度的调节)

  松开连杆锁紧螺母,转动上冲杆,向左转动使上冲杆向下移动,使压力增大,挤出的片剂硬度增加;相反,向右转动会降低药片的压力和硬度。调整后,用扳手夹住上冲杆下部的六角,仍然锁紧连杆锁紧螺母。此时模具调整基本完成,然后启动电机测试10余件,如果件重、硬度、表面光洁度等质量合格,即可投入生产。在生产过程中,片剂的质量仍应随时检查并及时调整。

  5.模具拆卸

  ⑴拆卸上冲:松开上冲紧固螺母即可拔出上冲杆。如果配合紧密,可以用手钳拔出上冲头杆,但应注意不要损坏冲头的边缘。

  ⑵拆卸中模:拧松中模固定螺丝,拧松下冲头固定螺丝,拧松蝶形螺丝,拧松齿轮压板。移动调整齿轮,使下冲杆上升10毫米,轻轻转动手轮,使下冲杆顶出一部分中模,用手取出中模。如果中间模具紧密配合在孔中,不要用力转动手轮硬顶,以免损坏零件。此时,必须取下中间模具压板,然后取出中间模具。

  ⑶拆卸下冲头:首先拧紧下冲头固定螺钉,然后转动手轮将下冲头杆提升到更高位置,然后用手拔出上冲头杆。如果配合紧密,可以用手钳夹住(注意不要损坏冲头的边缘)。

  ⑷拆模后,需转动调整齿轮,使下冲杆后退约10毫米。转动手轮使下冲杆上升到更高位置时,下冲杆的顶部不高于中模压板的底面(此步骤不可忽略,以免再次使用时下冲杆与中模发生碰撞的事故)。拧上冲头固定螺钉。



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