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全自动中药制丸机的制丸过程
- 2019-07-03 -

  全自动中药制丸机制丸工艺流程——粉碎、和药、制丸条、分粒、搓圆、枯燥、整丸、质量检查、包装。

  (1)粉碎:药材经炮制后粉碎成细粉,混匀过六号筛,蜂蜜按处方中药材的性质,炼制成适合程度的炼蜜。

  (2)和药;将混匀的药粉与适合的炼蜜混合成软硬适合、可塑性较大的丸块的操作,是塑制蜜丸的要害工序。蜜与药粉的份额一般是l:1~1:1.5;一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉,用蜜量宜少;含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉,用蜜量宜多,可高达1:2以上。

  (3)制丸条:丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒,丸条要求粗细均匀共同,表面润滑,内部充实而无空地。小量制备用搓条板,大量生产用丸条机。

  (4)制丸粒:手艺制丸可用搓丸板,大量生产采用全自动中药制丸机,全自动中药制丸机机有半自动和全自动两种,后者制丸成型较好,但也不适用于质地松软的丸块成型

  (5)枯燥:运用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸,须在60℃~80℃枯燥。

  (6)蜜丸的包装: 先备好无毒塑料薄膜(曩昔用皮纸或蜂腊),每张大约10X10cm巨细。每和一丸就用薄膜包裹一丸,不用另作“阴干”。和完后再用消毒用具装存备用。

  包装与贮藏:制成的蜜丸,外形圆整润滑,表面细密滋润,无可见纤维或其它异色点,待药丸发汗(3天),表面变硬,然后用蜡纸、玻璃纸、塑料袋或蜡壳等包好,储存于阴凉枯燥处。

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